傳統的工(gōng)業塗料含(hán)有大量的(de)有機溶劑(jì)，溶劑在施(shī)工和幹燥(zao)的過程中(zhong)大都揮發(fā)出來，這不(bú)僅嚴重污(wū)染了環境(jing)和危害了(le)人類健康(kang)，同時還對(duì)資源造成(chéng)浪費。據資(zi)料顯示，鋼(gāng)鐵制品及(jí)其設施在(zài)塗裝過程(cheng)中揮發掉(diao)的VOC總量約(yuē)占全球VOC總(zǒng)量的20%～25%，已經(jīng)成爲大氣(qì)的主要污(wu)染源之一(yi)。 所以，以水(shui)性塗料替(ti)代溶劑型(xíng)塗料應用(yòng)于工業防(fang)腐塗裝，對(dui)我國構建(jian)和諧社會(hui)和實現經(jing)濟的可 持(chí)續發展有(yǒu)着非常重(zhòng)要的現實(shi)意義。

水性(xing)塗料是用(yòng)水作溶劑(jì)或者作分(fen)散介質的(de)塗料。它具(jù)有無毒，無(wu)味，資源豐(feng)富等特點(dian)，可以大大(dà)減少塗料(liao)中有機溶(róng)劑揮發對(dui)大氣造成(cheng)的污染，并(bìng)且以水作(zuò)爲溶劑，可(ke)提高塗料(liao)在儲存、運(yun)輸和施工(gong)過程中的(de)安全性。目(mu)前，水性防(fáng)腐塗料已(yǐ)經成功應(yīng)用于建築(zhù)裝飾、汽車(che)制造、船舶(bo)和集裝箱(xiāng)制造、鐵路(lu)機車、航空(kōng)航天、交通(tōng)橋梁及木(mu)器塗裝等(deng)。水性防腐(fǔ)塗料主要(yào)包括水性(xing)無機富鋅(xin)塗料、水性(xìng)環氧塗料(liao)、水性丙烯(xi)酸塗料和(he)水性聚氨(ān)酯塗料四(si)大類。

水性(xìng)無機富鋅(xin)塗料

水性(xing)無機富鋅(xīn)塗料一般(ban)分爲自固(gu)化無機富(fù)鋅和後固(gù)化無機富(fù)鋅兩類。目(mù)前市場上(shang)廣泛使用(yòng)的是水性(xìng)自固化無(wú)機富鋅塗(tu)料。水性無(wu)機富鋅塗(tu)料主要以(yi)無機矽酸(suan)鹽水溶液(ye)爲基料，以(yǐ)鋅粉爲防(fáng)腐顔料，爲(wei)改進水性(xìng)無機富鋅(xin)塗料的施(shī)工成膜性(xìng)、耐腐蝕性(xing)，需适當加(jiā)入相應助(zhu)劑，如流平(píng)劑、緩蝕劑(ji)等。

水性無(wú)機富鋅防(fang)腐塗料主(zhǔ)要有以下(xià)特點：

(1)幹燥(zao)速度快，在(zài)20℃和75%的相對(dui)濕度下，約(yuē)1h達指觸幹(gàn)。

(2)塗層具有(you)良好的導(dao)靜電性和(he)優良的焊(han)接性能。

(3)優(yōu)異的抗腐(fǔ)蝕性，長期(qī)抵抗pH爲5.5～10.5範(fàn)圍内的化(huà)學腐蝕；在(zài)海洋大氣(qì)環境條件(jiàn)下，水性無(wu)機富鋅塗(tu)料的使用(yong)年限可達(da)25a。

(4)可長期耐(nai)400℃高溫。

(5)清潔(jie)環保，以水(shui)爲稀釋劑(jì)和清洗劑(jì)，揮發性有(you)機物低，對(duì)環境友好(hǎo)。

(6)水性無機(jī)富鋅塗料(liao)也其不足(zú)之處，主要(yao)表現在幹(gan)膜中含有(yǒu)大量鋅粉(fen)，造成了塗(tú)層的多孔(kǒng)性；對基材(cai)的處理要(yao)求較高且(qie)漆膜較脆(cuì)；施工與固(gu)化受環境(jing)溫度、濕度(du)影響較大(da)。

水性無機(jī)富鋅塗料(liào)适用于海(hai)洋大氣、高(gāo)溫等各種(zhǒng)環境下的(de)鋼結構如(rú)海洋平台(tái)、船舶、集裝(zhuāng)箱、大型鋼(gāng)鐵構件、輸(shu)油管線、各(ge)種化學貯(zhu)槽内襯的(de)長效防腐(fǔ)。

水性環氧(yang)塗料

水性(xing)環氧塗料(liào)主要是水(shui)分散型環(huan)氧塗料，由(you)疏水性的(de)環氧樹脂(zhi)和親水性(xing)的固化劑(jì)兩個組分(fen)構成。

成膜(mo)的過程分(fen)爲兩個階(jie)段：一是水(shuǐ)的揮發，達(da)到表幹；二(er)是環氧樹(shù)脂與固化(hua)劑的聚合(he)交聯過程(chéng)。水性環氧(yǎng)塗料本身(shen)含有水分(fen)，可與潮濕(shī)底材表面(mian)的水分共(gong)同成爲水(shui)性環氧塗(tu)料的組成(chéng)部分。

水性(xìng)環氧塗料(liào)體系具有(yǒu)如下特點(diǎn)：

(1)在鋼材、混(hùn)凝土、鋁材(cai)等基材的(de)表面具有(you)出色的附(fu)着力，塗膜(mo)具有硬度(du)高、耐磨性(xìng)好、耐腐蝕(shí)性和優異(yi)的耐化學(xue)藥品性等(děng)特點。

(2)揮發(fa)性有機物(wu)含量低，不(bú)會造成空(kong)氣污染，其(qi)以水作爲(wei)分散介質(zhi)，價格低廉(lián)、無氣味、不(bú)燃、儲存、運(yun)輸和使用(yong)過程中安(an)全性大大(da)提高。

(3)快幹(gàn)，在20℃和75%相對(duì)濕度下，一(yī)般2h就可達(da)指觸幹，最(zuì)低固化溫(wēn)度爲15℃。

(4)但其(qí)耐化學品(pǐn)性能仍較(jiao)溶液劑型(xing)環氧塗料(liào)略差，使用(yong)壽命也要(yao)比一般溶(rong)劑型環氧(yang)塗料短。

現(xian)已商品化(hua)的水性環(huan)氧防腐塗(tu)料主要有(you)：水性環氧(yǎng)鐵紅底漆(qī)、水性環氧(yǎng)磷酸鋅底(di)漆、水性環(huán)氧富鋅底(di)漆和水性(xìng)環氧雲鐵(tiě)中間漆。

水(shui)性丙烯酸(suan)塗料

水性(xìng)丙烯酸塗(tu)料是指主(zhǔ)要以丙烯(xi)酸共聚物(wu)爲基料，用(yòng)水作分散(sàn)劑，再加顔(ya)填料、助劑(ji)等配制成(chéng)，丙烯酸共(gong)聚物由甲(jiǎ)基丙烯酸(suān)甲酯、丙烯(xi)酸丁酯和(hé)丙烯酸合(hé)成，它根據(jù)樹脂在水(shuǐ)中狀态分(fen)爲水乳性(xing)、水溶膠和(hé)水溶性丙(bing)烯酸塗料(liao)。由于丙烯(xi)酸聚合物(wù)水分散體(ti)的相對分(fen)子質量比(bǐ)溶劑型聚(ju)合物的相(xiang)對分子質(zhì)量大，所以(yi)在幹燥後(hou)可獲得更(geng)加堅硬的(de)漆膜。這種(zhong)樹脂呈長(zhǎng)鏈的三維(wéi)網狀形态(tài)，通過選擇(ze)不同的單(dān)體和單體(ti)比例，可滿(mǎn)足不同的(de)使用要求(qiú)。

水性丙烯(xī)酸防腐塗(tú)料體系具(ju)有如下特(te)點：

(1)水性丙(bing)烯酸面漆(qī)具有很好(hǎo)的耐候性(xing)能、耐紫外(wài)線、耐水、不(bú)泛黃。在45min後(hou)可達硬幹(gàn)，2h後即能重(zhòng)塗，能在低(di)至5℃時使用(yong)。

(2)水性丙烯(xī)酸面漆可(kě)與水性環(huán)氧或丙烯(xi)酸底漆、中(zhōng)塗漆相配(pèi)套，也可用(yong)于溶劑型(xing)塗層上面(miàn)，形成複合(he)型塗料體(ti)系。

(3)防腐蝕(shi)性優良，保(bǎo)光保色性(xìng)優良，以水(shuǐ)爲稀釋劑(jì)和清洗劑(ji)，不燃且安(an)全。

(4)水性丙(bǐng)烯酸樹脂(zhī)塗料同時(shi)也存在硬(yìng)度大、耐溶(róng)劑性能差(cha)等問題。

水(shui)性丙烯酸(suān)防腐塗料(liao)能制成有(yǒu)光和半光(guang)型，可作爲(wei)底漆、面漆(qī)和用于混(hùn)凝土表面(miàn)的封閉漆(qi)。可在鋼材(cai)、混凝土等(děng)基材表面(mian)施工，塗層(céng)具有良好(hǎo)的附着力(li)、耐候性、耐(nài)低溫性、保(bǎo)光保色等(deng)特點。水性(xing)丙烯酸樹(shu)脂塗料用(yong)途廣泛，可(kě)用于建築(zhù)業、汽車等(deng)多種領域(yù)，已成爲防(fáng)腐塗料中(zhong)的一大體(tǐ)系。

水性聚(jù)氨酯塗料(liao)

水性聚氨(ān)酯塗料是(shì)以水性聚(ju)氨酯樹脂(zhi)爲基料，用(yòng)水、顔料、助(zhu)劑等配制(zhi)而成。水性(xing)聚氨酯樹(shu)脂按粒徑(jing)和外觀分(fen)可分爲聚(ju)氨酯水溶(róng)液(粒徑<0.001μm，外(wài)觀透明)、聚(jù)氨酯水分(fen)散體(粒徑(jing)：0.001-0.1μm，外觀半透(tou)明)、聚氨酯(zhi)乳液(粒徑(jing)>0.1μm，外觀白濁(zhuó))水溶型三(sān)種。

根據合(he)成單體不(bú)同水性聚(ju)氨酯可分(fen)爲聚醚型(xing)、聚酯型和(hé)聚醚、聚酯(zhi)混合型。依(yī)照選用的(de)二異氰酸(suan)酯的不同(tong)，水性聚氨(an)酯又可分(fen)爲芳香族(zú)和脂肪族(zú)，或具體分(fèn)爲TDI 型、HDI型、MDI型(xing)等等。水性(xing)聚氨酯整(zhěng)個合成過(guo)程可分爲(wei)兩個階段(duan)。第一階段(duàn)爲預逐步(bù)聚合，即由(you)低聚物二(èr)醇、擴鏈劑(jì)、水性單體(ti)、二異氰酸(suan)酯通過溶(róng)液逐步聚(ju)合生成相(xiàng)對分子質(zhi)量爲1000量級(ji)的水性聚(jù)氨酯預聚(jù)體；第二階(jie)段爲中和(he)後預聚體(tǐ)在水中的(de)分散。

水性(xìng)聚氨酯防(fáng)腐塗料具(ju)有以下特(te)點：

(1)粒徑小(xiao)于0.1nm，具有較(jiào)好的分散(san)穩定性。

(2)生(sheng)産成本低(di)、安全不燃(ran)燒、不污染(ran)環境、不易(yi)損傷被塗(tú)飾表面、易(yi)操作和改(gai)性。

(3)對木材(cai)、纖維闆、塑(sù)料薄膜、金(jīn)屬、玻璃和(hé)皮革等均(jun1)有良好的(de)粘附性。

(4)水(shui)性聚氨酯(zhǐ)塗料現在(zài)還存在着(zhe)成膜時間(jian)長，塗料中(zhong)存在親水(shui)基團引起(qi)的漆膜耐(nai)水性差，漆(qi)膜易産生(shēng)氣泡，原材(cái)料成本較(jiào)高等缺點(diǎn)。

水性聚氨(an)酯防腐塗(tu)料的應用(yòng)主要用做(zuò)防腐面漆(qī)，廣泛用于(yu)鐵路機車(che)、橋梁、汽車(chē)、木器家具(jù)、建築裝飾(shi)等的塗裝(zhuāng)。随着環境(jing)保護、人體(tǐ)健康和對(dui)塗料質量(liàng)要求的不(bú)斷提高，綜(zong)合運用多(duo)種改性方(fāng)式和開發(fa)新的改性(xìng)方法成爲(wei)水性聚氨(ān)酯塗料研(yán)究的主要(yao)方向。此外(wài)，如何提高(gao)水性聚氨(ān)酯塗料的(de)耐水、抗靜(jing)電和抗菌(jun)等性能也(yě)将成爲今(jin)後研究的(de)新方向。

發(fā)展水性塗(tu)料不僅可(ke)以緩解對(duì)石油資源(yuán)的消耗，而(er)且可以大(da)幅度的降(jiàng)低VOC的排放(fàng)量，這在環(huán)境日益惡(è)化和石油(you)資源日趨(qū)緊的今天(tian)具有非常(cháng)重要的經(jīng)濟和社會(huì)意義。